质量管理【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

质量管理PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 质量1

第一节 质量概述1

质量的概念1

产品质量特性1

质量概念的特点2

质量的重要性2

什么是质量要求3

什么是细分的质量3

什么是产品4

产品质量5

什么是质量情报6

影响产品质量的因素6

解决质量问题的流程7

质量形象的构成8

企业如何塑造质量形象8

第二节 质量的属性9

产品质量的属性9

服务质量的属性10

过程质量的过程11

用户型质量观12

第二章 质量管理13

第一节 质量管理概述13

什么是质量管理13

什么是质量方针13

什么是质量目标14

什么是质量策划14

质量策划的工作内容15

什么是质量控制15

质量控制实施的程序16

制定质量管理工作流程的步骤16

产品质量保证体系流程图的内容17

工作质量保证体系图的内容17

什么是质量改进17

质量控制和质量改进间的关系18

5S活动与质量管理18

如何开展5S活动19

第二节 质量管理基本原则20

以顾客为中心原则20

领导作用原则21

全员参与原则21

过程方法原则22

管理的系统方法原则23

持续改进原则23

改进过程的内容24

基于事实的决策方法原则24

互利的供方关系原则25

质量管理补充原则26

统计技术的作用27

戴明质量管理十四法27

第三节 质量管理过程方法28

质量职能的概念28

产品质量形成规律28

朱兰质量管理三部曲29

克洛斯比的质量哲学30

克洛斯比质量的基本原则31

质量目标管理32

实施质量目标管理的程序33

什么是质量管理小组33

质量管理小组的优点34

质量管理小组的活动34

建立质量管理小组需注意的问题34

第四节 质量管理组织细则36

质量管理部门细则36

进料部门工作细则36

加工部门工作细则37

制程部门工作细则37

成品部门工作细则37

第五节 质量战略与质量文化38

什么是质量战略38

质量战略基本原则38

质量战略措施有哪些38

什么是名牌战略39

什么是质量文化40

什么是企业文化40

企业文化与质量文化间的关系41

企业质量文化的建设41

第六节 质量管理行为规范42

质量主管自身行为规范42

车间质量技术组行为规范43

车间全面质量管理人员行为规范43

车间QC小组管理人员行为规范44

车间项目技术质量人员行为规范45

车间质量监督技术人员行为规范46

车间质量技术监测人员行为规范46

车间质量技术勤务人员行为规充47

第三章 质量管理方法48

第一节 传统质量管理方法48

什么是分组法48

什么是直方图法48

什么是排列图法48

什么是相关图法49

什么是因果分析图法49

什么是控制图法49

第二节 质量管理的新七种工具50

什么是质量管理的新七种工具50

什么是关联图法50

关联图的优缺点51

绘制关联图的步骤51

关联图的绘制形式52

什么是KJ法52

KJ法的主要用途53

KJ法的工作步骤53

集体智力激励法的种类53

什么是系统图法54

系统图法的工作步骤55

什么是矩阵图法55

矩阵图的类型55

什么是数据矩阵分析法56

什么是PDPC法56

什么是箭条图法56

箭条图法的工作步骤57

第四章 质量管理体系58

第一节 质量体系概述58

什么是质量体系58

对质量体系的认识58

质量管理体系的内涵59

质量体系的环境60

建立质量体系的基本要求61

质量体系的类型62

建立质量体系的程序62

质量管理体系的目标63

质量体系的作用64

质量管理体系与其他管理体系的关注点65

质量管理体系与优秀模式之间的关系65

第二节 质量体系结构66

组织结构66

优化组织结构66

产品形成的三要素67

质量管理体系的组成和结构67

管理职责68

最高管理者管理承诺68

领导的作用69

资源管理70

资源管理的主要内容70

产品的实现71

什么是过程72

过程的种类72

不合格品的控制72

不合格品纠正和预防措施73

过程的策划73

过程的管理74

与顾客或相关方有关的过程74

什么是程序75

什么是技术状态管理75

测量、分析和改进77

测量和监控的种类77

测量和监控的方法78

第五章 质量保证体系80

第一节 质量保证体系概述80

什么是质量保证80

质量保证的分类80

质量保证的目的81

质量保证的内容81

质量保证的方法81

质量保证体系82

质量保证体系运转的基本方式83

PDCA管理循环的特点84

建立质量保证体系84

质量管理专职机构的作用和职责85

建立质量保证体系的必然性86

第二节 质量认证87

质量认证概述87

质量认证制度的基本要素87

质量认证制的类型88

实施质量认证的机构89

质量认证的意义89

什么是质量管理体系认证90

质量管理体系标准90

体系认证的实施步骤91

质量管理体系认证的作用91

第六章 质量体系实施和改进92

第一节 质量体系实施92

质量体系实施程序92

建立和实施质量管理体系的方法92

建立和实施质量管理体系的基本活动92

培训中应注意的问题93

质量体系运行的控制93

组织协调的内容和程序94

组织协调的手段94

质量体系审核的特点95

管理评审95

管理评审的特点96

管理评审的关键点96

第二节 质量体系改进97

什么是质量体系改进97

质量体系改进的基本原则97

质量改进的原则98

质量改进的途径99

质量改进的环境99

实施改进的步骤100

质量体系改进的方法100

不合格产品控制101

第七章 质量体系文件102

第一节 质量体系文件概述102

什么是质量体系文件化102

质量体系文件的层次102

质量体系文件的要求103

质量文件的作用103

第二节 质量手册104

什么是质量手册104

编制质量手册的目的104

编制质量手册的步骤105

质量手册的控制105

质量手册的内容106

质量手册编制的基本要求106

质量手册的信息106

第三节 质量体系文件107

什么是质量体系程序107

质量体系程序的性质和要求107

编制质量体系程序的步骤107

质量体系文件编写原则108

文件编制的注意事项110

质量体系程序的内容110

实施文件编制组织的职能111

第四节 质量计划111

什么是质量计划111

质量计划的作用112

编制质量计划的要求113

质量计划的目的114

质量计划的要求114

质量计划的内容114

第五节 质量记录115

什么是质量记录115

与产品有关的记录115

质量记录的作用116

编制质量记录的过程116

编制质量记录的要求116

第八章 质量管理体系审核117

第一节 质量审核概述117

什么是质量审核117

审核对象分类法117

审核方分类法118

审核范围分类法118

第一方审核步骤119

第二方审核步骤119

第三方审核步骤120

什么是质量管理体系审核120

质量管理体系审核工作的内容121

审核计划的内容122

审核报告的内容123

首次会议的目的123

质量审核的构成123

质量审核员的资格124

审核员须具备的道德修养125

第二节 质量管理体系的内审员125

什么是内审员125

内审员应具备的条件126

内审员的工作范围126

内审员的职责126

内审员的作用127

内审员的资格条件127

审核员的工作方法128

收集信息应注意的问题129

开启式问题的分类130

验证有哪些思路130

内、外审核员的区别131

内部审核与管理评审的区别131

第三节 产品和过程质量审核132

产品质量审核的内容132

产品质量审核的作用132

过程质量审核的内容133

过程质量审核的作用133

过程质量审核的依据133

审核组在现场的活动133

过程质量审核报告134

第九章 质量管理体系有效性135

第一节 质量管理体系有效性概述135

什么叫质量管理体系有效性135

组织的目标135

“质量”和“经营业绩”的关系136

质量管理体系有效性的特点136

第二节 影响质量管理体系有效性的因素137

外部环境137

内部因素139

第三节 质量管理体系有效性的评价140

质量管理体系评价原则140

质量管理体系评价约束条件141

评价指标体系141

评分细则142

评价结果的分析144

第十章 质量管理体系的价值评估145

第一节 质量管理体系资产性概述145

什么是质量管理体系的资产性145

质量管理体系资产性的直接表现145

质量管理体系资产性的间接表现146

集约经营的表现146

质量管理体系是知识型无形资产146

无形资产的特点147

无形资产的分类148

作为知识型无形资产的质量管理体系与其他无形资产的区别148

质量管理体系资产性分析的意义149

第二节 质量管理体系资产性价值评估理论基础149

什么是质量管理体系价值评估149

质量管理体系的价值形成150

质量管理体系价值评估的目的150

质量管理体系的价值特征150

影响质量管理体系资产性价值的因素151

质量管理体系评估特点152

质量管理体系评估原则153

质量管理体系评估基本假设153

第三节 质量管理体系价值评估方法154

评估无形资产的传统方法154

质量管理体系评估的方法155

重置成本法的应用156

收益现值法的应用156

未来预期收益的内容157

折现率基本构成158

确定折现率基本原则158

什么是生产要素贡献法158

与质量管理体系有关成本费用159

生产要素贡献法的应用160

质量管理体系价值评估实施步骤160

第十一章 ISO9000族标准161

第一节 ISO 9000族标准概述161

什么是ISO 9000质量认证161

ISO 9000族标准简史162

ISO 9000族的构成163

ISO 9000族标准适用范围165

选择ISO 9000族标准遵循的原则166

选择ISO 9000族标准的步骤167

ISO 9000质量认证的程序168

产生ISO 9000系列标准的原因169

ISO 9000系列标准的世界性趋势169

ISO 9000系列标准的指导思想169

实施ISO 9000系列标准的作用170

第二节 ISO 9000:2000系列标准171

ISO 9000:2000系列标准的构成171

ISO 9000:2000系列标准的特点172

ISO 9000族标准和其他管理体系的相容性173

ISO 9000与QS-9000、TOL9000的关系173

ISO 9001:2000《质量管理体系——要求》173

第十二章 全面质量管理174

第一节 全面质量管理概述174

质量管理发展简史174

质量管理观念变革175

什么是产品质量176

什么是工作质量177

什么是全面质量管理177

全面质量管理的基本思想178

全面质量管理的特点178

全面质量管理的基础化工作180

全面质量管理的工作原则181

实施全面质量管理的关键问题181

进行质量培训182

有效质量体系的作用183

第二节 全面质量管理与其他质量管理的区别183

全面质量管理与传统质量管理的比较183

TQM与ISO 9000标准的不同点184

TQM与ISO 9000标准的共同点184

ISO 9000标准与TQM的关系185

第三节 全面质量管理控制186

全面质量管理的出发点186

实施全面质量管理的步骤186

全面质量管理应遵循的原则187

第十三章 质理成本管理188

第一节 质量经济性188

质量效益与质量损失188

质量波动与损失188

提高质量经济性的途径189

第二节 质量成本核算190

什么是质量成本190

质量成本构成分析191

什么是符合和非符合成本192

成本的边界条件193

质量成本的分类194

质量成本的数据194

分析质量成本的意义195

质量成本预测196

质量成本计划196

质量成本核算197

设置质量成本项目的原则197

第三节 质量成本分析与报告198

质量成本分析内容198

故障成本分析199

质量成本分析方法200

质量成本报告201

质量成本报告的基本内容201

第四节 质量成本计划与控制202

质量成本的预测202

质量成本预测的准备工作202

质量成本的预测方法202

质量成本计划内容203

质量成本控制与考核203

质量成本控制过程204

质量成本控制方式204

第五节 质量成本的优化205

质量成本的合理构成205

统计质量成本需注意的问题205

统计质量成本数据的渠道206

优化质量成本的方法206

第十四章 采购质量管理208

第一节 采购质量管理概述208

采购质量体系的内容208

采购文件的内容208

怎样选择合格的分承包方209

质量保证协议209

采购的过程质量209

采购质量管理中的人力资源210

采购产品的安全性211

采购中的统计方法211

第二节 采购的过程控制212

采购的过程控制概述212

采购产品的验证213

检验、测量和试验设备的控制214

不合格品的控制215

不合格产品纠正的措施215

生产后的活动216

第三节 采购质量记录216

采购质量记录的内容216

采购质量记录的控制217

第十五章 服务质量管理218

第一节 服务质量概述218

什么是服务218

服务的特征218

服务的分类219

服务质量环220

现代的服务质量观220

服务质量的内容220

服务质量的来源221

服务质量形成模式222

第二节 服务质量差距分析222

什么是服务质量差距分析222

管理层认识差距（差距1）223

服务质量规范的差距（差距2）224

服务传送的差距（差距3）224

市场信息传播的差距（差距4）224

造成市场信息传播差距的原因225

服务质量感知差距（差距5）225

第三节 服务质量体系225

什么是服务质量体系225

服务质量体系的关键内容226

管理者的职责226

质量活动的种类227

确定直接质量活动的依据227

确定间接质量活动的依据228

确定质量活动的措施228

资源有哪些种类228

质量服务中人力资源部的工作229

质量服务体系结构230

质量体系程序的作用230

与顾客的接触231

确定服务过程的关键时刻231

第四节 服务过程质量管理232

服务市场研究范围232

广告质量233

服务设计职责233

设计服务规范234

服务设计内容234

注重质量服务设计技术235

绘制服务蓝图步骤235

服务提供过程质量管理236

服务提供内容237

不合格服务补救阶段237

第十六章 产品生命周期的质量239

第一节 面向质量的设计239

产品开发设计过程的质量管理239

产品设计开发质量管理的方法240

产品设计的过程241

什么是系统设计242

什么是参数设计242

什么是信噪比技术243

稳健设计的步骤244

什么是容差设计245

第二节 工序质量控制245

影响工序质量的主要因素245

引起工序质量波动的原因246

工序质量的状态246

工序质量的分析及控制246

什么是工序能力247

什么是工序能力指数247

工序能力调查的步骤247

什么是工序质量控制248

什么是工序改善248

工序质量控制的流程249

确定质量控制点的原则249

提供波动证据的步骤250

控制波动源的步骤250

运用控制图需遵循的原则252

第三节 质量检验252

什么是质量检验252

质量检验的基本任务253

质量检验的主要职能253

报告职能的内容254

质量检验的分类254

质量检验的方法255

质量检验的机构256

质量检验的管理制度256

什么是质量检验计划257

检验指导书的基本内容258

检验人员配置的内容258

测量试验设备配置的内容259

质量检验程序及内容259

进货检验的程序260

工序检验的形式260

巡回检验的内容261

完工检验的工作重点261

成品验证工作的内容261

不合格项的种类262

不合格品的纠正措施262

检验的质量职能活动263

第十七章 质量管理体系认证风险管理264

第一节 风险管理概述264

什么是风险264

风险种类264

常用风险含义265

风险有哪些特点265

什么是风险管理266

风险管理的过程266

质量管理与风险管理的关系267

风险管理原则267

风险管理的意义268

风险管理规划的内容268

第二节 风险管理过程269

确定风险环境270

利益相关方的内容270

风险管理过程范围和界限的设定271

风险源的内容271

什么是风险识别271

风险识别的依据272

静态风险与动态风险272

纯粹风险和投机风险272

什么是风险形势估计273

风险识别的方法273

风险分析274

风险分析的信息资源274

风险分析使用的技术275

风险分析关注的影响领域275

风险分析的方法275

风险评估276

风险评估的目的277

风险评估的步骤277

什么是风险处理277

风险处理的方法278

降低风险发生的措施278

风险的监督和评审279

沟通和咨询279

第三节 质量管理体系的审核风险280

什么叫审核风险280

影响审核风险的因素280

审核风险的特征281

固有审核风险评定281

识别风险源应考虑的内容282

审核风险的控制282

第四节 过程潜在的质量风险283

设计过程潜在质量风险管理的作用283

设计过程潜在质量风险管理的过程283

设计过程潜在质量风险分析284

严重程度评价标准286

失效发生可能性评价标准286

控制措施的能力分析287

设计过程潜在质量风险管理的实施287

第十八章 6σ管理法288

第一节 6σ管理法的内容288

6σ西格玛管理法的作用288

6σ的核心内容289

6σ获得成功的要素290

评估实施6σ管理法的范围290

试运行6σ管理法需要考虑的因素291

试运行6σ培训的原则291

6σ培训总体计划的主要内容292

制定6σ培训计划的方法292

有效实施6σ培训的五个要点293

黑带大师与黑带293

黑带使六西格玛获得成功的方法294

工蜂般的绿带294

高层领导应关注的问题295

DMAIC模式的优势296

第二节 6σ管理法之定义步骤297

辨别核心流程297

确定业务流程的关键输出物和关键顾客群298

绘制高级核心流程图298

收集顾客数据299

建立绩效300

分析顾客需求并对其排序301

第三节 6σ管理法之评估步骤301

如何进行流程评估301

让顾客需求植根于脑袋当中303

误差评估活动与改进机会304

第四节 6σ管理法之分析步骤306

根本原因分析循环图306

关键分析战略306

因果图解法的优点307

导致差异原因307

流程绘制方法和流程分析方法307

逻辑原因分析方法308

分析数据的工具308

结束分析阶段310

第五节 6σ管理法之改进步骤310

6σ管理法之改进步骤的内容310

实施头脑风暴活动的要点311

思维突破需要考虑的事项311

选出DMAIC解决方案的关键步骤312

实施流程改进活动312

改进阶段需要注意的事项312

流程设计／再设计的关键步骤313

6σ管理法设计的优点313

进行流程设计／再设计的条件314

选择计划范围314

确保所确定的范围易于操作315

建立合理的绩效基准的步骤315

流程设计的基本组成316

流程设计的原则317

复查和完善设计的步骤318

新流程的实施318

新流程的推广319

第六节 6σ管理法之控制步骤320

6σ管理法之控制步骤的内容320

建立强有力的支持320

为变动和新方法备案320

建立有意义的评估量及图表321

建立流程应对计划322

界定流程及相关管理责任322

实施闭环管理并向6σ管理法的绩效水平推进323

第十九章 质量管理表格325

第一节 质量管理教育训练表325

质量管理教育训练长期计划表325

质量管理教育训练度计划表325

质量管理教育训练记录卡326

教育训练表326

第二节 入厂检验表格327

进厂物料质量检验表327

质量检验分析标准表327

计划表328

记录卡328

检验仪器、量规管理卡329

检验仪器、量规的使用、维护保养及校正方法表329

检验委托单330

进厂检验情况每日报表330

材料试用检验通知单331

零件检验报告表331

供应商品质量记录表332

供应商的评价表332

第三节 生产流程检验表格333

操作标准通知单333

质量管理标准变动通知单334

不合格记录表334

生产流程管理表335

质量管理成果报告335

产品质量成本计算表336

质量异常报告单337

质量异常统计表337

产品检查日报表338

制造流程检验标准表338

出货检验记录表339

制造异常反应表339

停工报告单339

产品质量检验标准表340

工作检查表340

生产操作检查表340

自主检查表341

外协厂商质量管理检查表341

质量保管检查表342

设备维护检查表342

厂房安全卫生检查表342

制程质量异常处理单343

第四节 成品检验表格344

产品质量标准表344

成品检验报告表345

成品抽查检验记录表345

成品抽查总汇表346

产品出厂检验表346

待出厂产品检验表347

产品质量问题分析表347

月产品技术问题分析表348

年度产品质量问题统计表348

质量控制小组活动报告书349

质量控制小组会议报告书349

质量控制小组活动会议记录表350

质量控制小组活动成果报告书350