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绪论4

第一章 粗油脂组分与品质4

第一节　粗油脂组分及其性质4

一、悬浮杂质4

二、水分4

目录4

三、胶溶性杂质5

四、脂溶性杂质8

五、多环芳烃、黄曲霉毒素及农药15

第二节　粗油脂的品质18

一、粗油脂的品质要求18

二、影响粗油脂品质的因素19

三、粗油脂品质控制22

一、油脂悬浮体系及特点23

第二章 粗油脂预处理23

第一节　概述23

二、凝聚和絮凝26

三、悬浮物分离方法27

第二节　沉降28

一、重力沉降28

二、离心力沉降32

第三节　过滤40

一、过滤机理40

二、压滤44

三、真空过滤58

四、离心过滤61

第一节　水化脱胶66

一、水化脱胶的基本原理66

第三章 脱胶66

二、影响水化脱胶的因素69

三、水化脱胶设备73

四、水化脱胶工艺81

五、几种水化脱胶工艺的比较88

第二节　酸炼脱胶88

一、酸炼脱胶机理88

二、酸炼脱胶设备88

三、酸炼脱胶操作90

第三节　其他脱胶法91

第四章 脱酸93

第一节　碱炼法93

一、碱炼的基本原理93

二、影响碱炼的因素97

三、碱炼损耗及碱炼效果108

四、碱炼脱酸设备110

五、碱炼脱酸工艺124

第二节　其他脱酸方法149

一、蒸馏脱酸法149

二、液—液萃取法153

三、酯化法155

第五章 脱色158

第一节　吸附脱色158

一、吸附剂158

二、吸附脱色机理165

三、影响吸附脱色的因素168

四、吸附脱色设备174

五、吸附脱色工艺180

三、空气脱色法187

二、热能脱色法187

一、光能脱色法187

第二节　其他脱色法187

四、试剂脱色法188

五、其他脱色法188

第六章 脱臭189

第一节　脱臭的理论189

一、汽提理论189

二、脱臭损耗195

第二节　影响脱臭的因素197

一、温度197

二、操作压力197

三、通汽速率与时间198

四、脱臭设备的结构198

五、微量金属200

六、粗油品质及前处理的方法201

七、其他因素203

第三节　脱臭设备204

一、脱臭器204

二、辅助设备215

三、真空装置218

四、脱臭热媒源223

第四节　脱臭工艺231

一、间歇式脱臭工艺231

二、半连续式脱臭工艺232

三、连续式脱臭工艺232

四、油脂脱臭操作235

第七章 脱蜡及脱脂237

第一节　脱蜡237

一、脱蜡的方法及原理237

二、影响脱蜡的因素238

三、脱蜡设备239

四、脱蜡工艺241

第二节　分提和脱脂246

一、脱脂方法及原理246

二、影响脱脂的因素247

三、脱脂工艺251

第八章 油脂精炼工艺设计与生产258

第一节　工艺设计原则258

一、工艺设计必须遵守的原则258

二、工艺设计应该考虑的因素258

第二节　工艺设计内容259

一、生产方法的选择259

二、工艺流程设计技术260

一、概述261

第三节　典型油脂的精炼工艺261

二、典型油脂精炼工艺263

三、粗炼食用油脱毒273

第四节　油脂精炼生产安全及环境保护273

一、生产安全273

二、废水处理283

第九章 油脂的储存301

第一节　油脂在储存过程中的劣变301

一、气味劣变301

二、回色302

三、劣变油脂的生理作用及利用303

四、影响油脂劣变的因素303

第二节　油脂的安全储存306

一、储油器及盛具306

二、稳定剂及其使用312