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第1章 浸胶帘子布的应用1

1.1 浸胶帘子布性能要求1

1.2 常用的轮胎帘子布骨架材料1

1.2.1 棉帘布1

1.2.2 粘胶帘布1

1.2.3 锦纶帘布1

1.2.4 玻璃纤维帘布1

1.2.5 芳纶帘布2

1.2.6 涤纶帘布2

第2章 生产工艺过程与设备4

2.1 涤纶浸胶帘子布生产设备4

2.1.1 第一个生布架与转动罗拉4

2.1.2 第一个主传动装置与第一个储布架5

2.1.3 干燥区与第二、三个主传动装置6

2.1.4 干燥区、高温区与第四个主传动装置7

2.1.5 第二个储布架与第五个主传动装置8

2.1.6 真空吸胶装置9

2.2 捻织生产设备12

2.2.1 捻线直捻机12

2.2.2 织布机12

第3章 性能指标及影响因素分析研究13

3.1 骨架材料的主要特性13

3.2 帘子布的品质指标13

3.3 帘子布参数指标的影响13

3.4 轮胎的结构14

3.5 轮胎在运行中的受力15

3.6 性能指标对轮胎的影响17

3.6.1 捻度17

3.6.2 强度对轮胎的影响20

3.6.3 断裂伸长对轮胎的影响20

3.6.4 定负荷伸长对轮胎的影响21

3.7 帘子布在轮胎上的使用22

3.7.1 胎侧凹陷与模量的关系22

3.7.2 温度与模量的关系22

3.8 干热收缩对轮胎的影响23

3.9 热处理对纤维模量／收缩的影响23

3.10 弹性纬纱对轮胎的影响24

3.11 材料的动态力学性能25

3.11.1 轮胎的实际负载状况25

3.11.2 骨架材料的动态分析26

3.11.3 模量和分子取向度的关系27

3.11.4 温度对动态模量及损耗模量的影响28

3.11.5 模拟负荷状况的测试方法28

3.11.6 帘线变形的力学模型30

3.12 热处理前聚酯纤维的物理结构36

3.13 热处理后聚酯纤维的物理结构36

3.13.1 热处理后纤维微观结构36

3.13.2 热处理对纤维模量／收缩的影响37

3.13.3 温度对强度与伸长的影响37

第4章 帘子布生产39

4.1 帘子布生产过程39

4.2 轮胎帘布的生产工艺流程39

4.2.1 络筒工序39

4.2.2 加捻工序40

4.2.3 织造工序40

4.2.4 捻织基本参数42

4.3 浸胶基本原理44

4.3.1 物理作用44

4.3.2 化学作用44

4.3.3 浸胶温度的选择44

4.3.4 浸胶工艺流程的分类45

4.3.5 各浸胶区域的主要作用47

4.4 帘子布纬线弯曲及修正49

4.4.1 风机校正49

4.4.2 校正辊校正50

4.5 张力控制调整51

4.5.1 张力控制系统51

4.5.2 张力控制特点52

4.5.3 张力控制的调整53

4.6 接压控制改进54

4.6.1 卷绕机接压原理54

4.6.2 接压控制应用54

4.6.3 浸胶机的接压控制改进56

第5章 工艺改进59

5.1 浸胶帘子布热处理工艺59

5.1.1 概述59

5.1.2 粘接剂的选择59

5.1.3 尼龙66帘子布浸胶热处理工艺选择61

5.2 对浸胶帘子布胶斑问题的探讨63

5.2.1 概述63

5.2.2 胶斑形成的过程63

5.2.3 原因分析及解决63

5.2.4 结论66

5.3 锦纶66浸胶帘子布胶斑产生原因探讨67

5.3.1 浸胶及热处理工艺过程67

5.3.2 胶斑产生的原因67

5.3.3 干燥区塔顶罗拉结构69

5.3.4 结论70

5.4 浸胶帘子布产生胶皮胶末问题70

5.4.1 概述70

5.4.2 胶皮、胶末的产生70

5.4.3 胶皮、胶末产生的影响因素及解决方法71

5.4.4 减少胶皮胶末产生措施的效果72

5.5 尼龙66帘子布胶皮的产生与解决73

5.5.1 胶皮产生的原因73

5.5.2 解决胶皮产生的措施74

5.5.3 解决效果75

第6章 设备改进76

6.1 国产工业用缝纫机故障分析与排除76

6.1.1 概述76

6.1.2 缝纫机常见故障与排除76

6.1.3 结论78

6.2 技术改造提高涤纶浸胶帘子布附胶量78

6.2.1 浸胶工艺过程78

6.2.2 浸胶帘子布粘合力的影响因素79

6.2.3 浸胶帘子布附胶量的影响因素80

6.2.4 提高帘子布附胶量措施82

6.2.5 结论83

6.3 锦纶66帘子布异常丝产生的原因分析与控制方法83

6.3.1 异常丝的种类及影响83

6.3.2 毛丝产生的原因分析83

6.3.3 擦伤丝的控制85

6.3.4 结论86

6.4 技术改造降低浸胶帘子布的返卷率86

6.4.1 概述86

6.4.2 卷绕机构定位分析及改造87

6.4.3 顶针定位改造89

6.4.4 卷绕机的接触压力控制调整90

6.4.5 结论91

6.5 跑偏修正装置及扩边装置工作机理分析91

6.5.1 帘布跑偏修正装置的机理分析91

6.5.2 扩边装置的机理分析94

6.6 锦纶66工业原丝专用筒子车技术改造96

6.6.1 概述96

6.6.2 焊点开焊和插丝锭折断原因分析96

6.6.3 原丝筒子车制造过程及维修方法97

6.6.4 原丝筒子车改造98

6.6.5 结论99

6.7 立式联苯炉风机供热系统改造99

6.7.1 概述99

6.7.2 立式联苯炉改造方案100

6.7.3 联苯炉的热效率计算101

6.7.4 结论102

6.8 尼龙66纺丝箱联苯设备添加系统改造102

6.8.1 概述102

6.8.2 纺丝箱系统结构及工作原理102

6.8.3 纺丝箱联苯添加设备系统分析与改造103

6.8.4 纺丝箱联苯添加设备系统改造后添加联苯过程104

6.8.5 结论105

6.9 尼龙66原丝浓缩槽传热系统改造105

6.9.1 概述105

6.9.2 浓缩槽传热系统改造方案的确定105

6.9.3 浓缩槽传热系统改造减压阀的选用106

6.9.4 浓缩槽传热系统改造改进方案的实施107

6.9.5 结论107

6.10 涤纶纺丝牵伸辊轴承损坏原因分析107

6.10.1 概述107

6.10.2 热牵伸辊的结构及工作原理109

6.10.3 热牵伸辊常见故障109

6.10.4 热牵伸辊轴承故障原因及改善110

6.10.5 结论111

附录1 锦纶66浸胶帘子布标准113

附录2 轮胎用聚酯浸胶帘子布部分标准123

参考文献134