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绪论1

第1章 金属及金属材料的性能6

1.1金属概述7

1.1.1金属的特征7

1.1.2金属的分类7

1.2金属材料的晶体结构与结晶8

1.2.1常见金属材料的晶体结构9

1.2.2金属的结晶10

1.3合金及其基本相和组织12

1.3.1组元、相、组织12

1.3.2合金中的基本相12

1.4金属材料的力学性能13

1.4.1静载荷下的力学性能14

1.4.2动载荷下的力学性能17

思考题18

第2章 铁碳合金19

2.1铁碳合金的平衡组织20

2.2铁碳合金状态图21

2.3铁碳合金的分类23

思考题24

第3章 热处理工艺25

3.1热处理工艺概念26

3.2碳钢的基本热处理工艺26

3.3热处理工艺应用28

3.4钢的表面热处理工艺简介29

3.4.1表面淬火29

3.4.2表面化学热处理30

思考题31

第4章 工业用钢32

4.1钢的分类及钢号表示法33

4.1.1钢的分类33

4.1.2钢号表示方法35

4.2工业用结构钢35

4.2.1碳素结构钢36

4.2.2低合金高强度结构钢37

4.2.3优质碳素结构钢40

4.2.4合金结构钢43

4.3工业用工具钢48

4.3.1碳素工具钢48

4.3.2合金工具钢和高速工具钢48

思考题52

第5章 有色金属材料及合金53

5.1铝及其铝合金54

5.1.1纯铝54

5.1.2变形铝合金55

5.1.3铸造铝合金57

5.1.4铝材57

5.2铜及其铜合金58

5.2.1纯铜58

5.2.2黄铜58

5.2.3青铜60

5.2.4白铜60

5.3其他有色金属61

5.3.1钛61

5.3.2锌、镁62

5.3.3铅、锡、锑及轴承合金62

思考题63

第6章 其他工程材料简介64

6.1有机工程材料65

6.1.1高分子化合物的组成65

6.1.2高分子化合物的合成66

6.1.3高分子材料的分类66

6.1.4常用的高分子材料67

6.2无机工程材料69

6.2.1陶瓷材料的组织、结构特点70

6.2.2陶瓷的基本性能70

6.2.3常用的工业陶瓷71

6.3复合材料71

6.3.1纤维增强复合材料72

6.3.2层状复合材料72

6.3.3颗粒复合材料73

6.4其他功能材料73

6.4.1电功能材料73

6.4.2磁功能材料74

6.4.3热功能材料75

6.4.4光功能材料77

思考题79

第7章 投影基础80

7.1正投影和视图81

7.1.1正投影及其特性81

7.1.2三视图的形成82

7.1.3三视图的投影关系83

7.1.4图线及其画法85

7.2基本体的三视图85

7.2.1棱柱86

7.2.2棱锥86

7.2.3圆柱87

7.2.4圆锥88

7.2.5球88

7.3组合体的三视图89

7.3.1组合体的组合形式89

7.3.2组合体表面的连接关系90

7.3.3组合体三视图的绘制93

7.3.4组合体读图方法94

思考题96

第8章 机件的表达方法97

8.1视图98

8.1.1基本视图98

8.1.2向视图99

8.1.3局部视图99

8.1.4斜视图99

8.2剖视图、剖面图100

8.2.1剖视图的基本概念100

8.2.2剖视图的种类102

8.2.3剖切面和剖切方法103

8.3断面图105

8.3.1移出断面图105

8.3.2重合断面图106

8.4其他常用表达方法106

8.4.1局部放大图106

8.4.2简化画法107

思考题108

第9章 标准件和常用件109

9.1螺纹和螺纹紧固件110

9.1.1螺纹的形成、结构和要素110

9.1.2螺纹的种类112

9.1.3螺纹的表示方法与标注112

9.2键、销、弹簧及滚动轴承117

9.2.1常用键连接117

9.2.2销连接118

9.2.3弹簧119

9.2.4滚动轴承120

9.3齿轮121

9.3.1圆柱齿轮概述122

9.3.2圆柱齿轮的表示方法123

思考题125

第10章 零件图126

10.1零件图的概念和要素127

10.1.1零件图的概念127

10.1.2零件图的内容127

10.1.3尺寸标注128

10.1.4技术要求130

10.2零件图的表达方法138

10.2.1表达方案选择的要求和原则138

10.2.2机械产品典型零件的结构分析与视图表达138

10.3看零件图141

10.3.1看零件图的要求141

10.3.2看零件图的方法和步骤142

思考题144

第11章 装配图145

11.1装配图的用途和要素146

11.1.1装配图的用途和内容146

11.1.2装配图的要素148

11.2装配图的表达方法149

11.2.1装配图的画法149

11.2.2装配图的视图选择151

11.3看装配图153

思考题155

第12章 铸造156

12.1铸造工艺基础157

12.1.1合金的充型157

12.1.2合金的收缩性158

12.1.3铸造内应力、变形、开裂及其预防措施159

12.2砂型铸造160

12.2.1砂型铸造的生产过程160

12.2.2型砂与芯砂161

12.2.3模型的制造161

12.2.4造型162

12.3特种铸造167

12.4常用铸造方法的比较170

思考题171

第13章 锻压172

13.1金属的塑性变形及可锻性173

13.1.1金属的塑性变形173

13.1.2塑性变形对金属组织和性能的影响174

13.1.3金属的可锻性176

13.2锻造177

13.2.1自由锻177

13.2.2模锻178

13.2.3锻造生产的经济性180

13.3板料冲压182

13.3.1板料冲压的基本工序182

13.3.2工艺特点及应用184

13.4金属塑性成形新工艺简介185

13.4.1超塑性成形185

13.4.2粉末锻造187

13.4.3液态模锻188

思考题188

第14章 焊接189

14.1焊接过程与金属的可焊性190

14.1.1焊接过程与焊缝的组成190

14.1.2焊接接头形式和焊接位置191

14.1.3金属的可焊性192

14.2常用焊接方法193

14.2.1熔焊193

14.2.2压力焊196

14.2.3钎焊199

14.3焊接新技术简介200

思考题203

第15章 切削加工基础204

15.1切削运动和切削用量205

15.1.1切削运动205

15.1.2切削用量206

15.2切削刀具的基本知识207

15.3金属切削过程210

15.3.1切屑的形成及其类型210

15.3.2切削力211

15.3.3切削热211

15.3.4刀具磨损及耐用度212

15.3.5工件材料的切削加工性概念213

15.4常用机械传动方式213

思考题214

第16章 切削加工工艺215

16.1车削加工216

16.1.1普通车床的组成216

16.1.2 C6132车床的传动217

16.1.3车床常用附件218

16.1.4车床的加工范围220

16.1.5车削的工艺特点220

16.1.6其他车床221

16.2铣、刨、拉、钻、镗、磨削加工223

16.2.1铣削加工223

16.2.2刨削加工225

16.2.3拉削加工229

16.2.4钻床加工230

16.2.5镗床加工233

16.2.6磨削加工235

16.3常见表面加工方法237

16.3.1外圆面加工238

16.3.2孔加工239

16.3.3平面加工240

16.3.4成形面加工241

思考题242

第17章 先进制造技术简介243

17.1先进制造工艺技术244

17.1.1特种加工244

17.1.2超高速切削245

17.1.3快速原型制造技术（RPM）245

17.2制造自动化技术247

17.2.1 CNC技术247

17.2.2工业机器人IR248

17.2.3柔性制造系统（FMS）249

17.2.4计算机集成制造系统（CIMS）250

17.2.5智能制造（IM）251

17.3先进制造理论、管理技术与生产模式252

17.3.1精益生产（LP）252

17.3.2并行工程（CE）253

17.3.3敏捷制造（AM）254

17.3.4网络化制造254

17.3.5企业资源计划（ERP）255

思考题256

参考文献257