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第1章 绪论1

1.1 氟聚合物的发展状况1

1.2 氟弹性体类型2

1.3 氟弹性体的合成3

1.3.1 基于TFE的氟弹性体3

1.3.2 热塑性氟弹性体6

1.3.3 基于TFE和PAVE的全氟弹性体6

1.3.4 基于VDF（VF2）的氟弹性体7

1.3.5 含杂原子的氟弹性体9

1.3.5.1 亚硝基氟弹性体9

1.3.5.2 聚氟烷氧基磷腈10

1.3.5.3 氟硅弹性体10

1.4 氟弹性体的性能11

1.4.1 耐介质性能11

1.4.2 耐热性能13

1.4.3 力学性能13

1.5 氟弹性体的应用14

第2章 Viton？氟弹性体16

2.1 Viton？氟橡胶的性能和应用16

2.1.1 简介16

2.1.2 Viton？氟弹性体型号和种类17

2.1.3 Viton？氟弹性体的硫化体系18

2.1.4 Viton？氟弹性体的类型19

2.1.5 Viton？系列产品的命名21

2.2 Viton？A氟弹性体牌号及性能21

2.3 Viton？B氟弹性体的牌号和性能33

2.4 Viton？F-605C氟弹性体及其性能36

2.5 Viton？APA氟弹性体37

2.5.1 Viton？APA氟弹性体性能及应用37

2.5.2 Viton？ExtremeTM性能和应用40

2.5.3 Viton？APA氟弹性体牌号及性能41

2.6 与食品接触的双酚硫化Viton？氟弹性体53

2.6.1 简介53

2.6.2 配方54

2.6.3 性能概述55

第3章 Kalrez？全氟弹性体58

3.1 Kalrez？全氟弹性体性能和应用58

3.1.1 Kalrez？全氟弹性体性能58

3.1.2 Kalrez？应用领域60

3.2 Kalrez？全氟弹性体的性能比较62

3.2.1 常用牌号及典型性能62

3.2.2 普通牌号的性能62

3.2.3 特殊牌号的性能63

3.3 Kalrez？SpectrumTM64

3.3.1 Kalrez？SpectrumTM637564

3.3.2 Kalrez？SpectrumTM707565

3.3.3 Kalrez？SpectrumTM6375、7075的应用67

3.4 Kalrez？2085在石油和天然气工业中的应用69

3.5 Kalrez？全氟弹性体在制药工业中的应用70

3.5.1 制药生产过程中对密封件的要求70

3.5.2 制药工业中Kalrez？密封件的性能70

3.6 Kalrez？在半导体工业中的应用73

3.6.1 Kalrez？胶料选择指南73

3.6.2 在半导体工业中推荐选用的Kalrez？胶料74

3.6.2.1 Kalrez？SaharaTM808574

3.6.2.2 Kalrez？800275

3.6.2.3 KLR-910075

3.6.2.4 Kalrez？7075UP76

3.6.2.5 Kalrez？SaharaTM847576

3.6.2.6 Kalrez？6375UP76

3.6.3 其他可选用的Kalrez？胶料80

3.6.3.1 Kalrez？SaharaTM857580

3.6.3.2 Kalrez？407981

3.6.3.3 Kalrez？203781

3.6.3.4 Kalrez？1050LF82

第4章 DyneonTM氟弹性体83

4.1 Dyneon？氟橡胶的配合83

4.1.1 酸接受剂83

4.1.2 填料84

4.1.2.1 填料对胶料性能影响84

4.1.2.2 低硬度配合84

4.1.3 加工助剂85

4.1.4 硫化系统85

4.1.5 氟弹性体的共混86

4.1.5.1 氟弹性体之间的共混86

4.1.5.2 与其他弹性体的共混87

4.1.6 交联密度的影响88

4.1.7 氟橡胶与金属粘接88

4.2 DyneonTM氟弹性体的加工89

4.2.1 加工过程中考虑的基本要素89

4.2.2 Dyneon氟弹性体的加工工艺89

4.2.2.1 氟弹性体的开炼机混炼89

4.2.2.2 密炼机混炼90

4.2.2.3 DyneonTM氟弹性体的压延91

4.2.2.4 DyneonTM氟弹性体的挤出92

4.2.2.5 氟弹性体的注射成型93

4.3 DyneonTM氟橡胶的硫化94

4.3.1 DyneonTM氟橡胶的一段硫化94

4.3.1.1 基本硫化原则94

4.3.1.2 酸接受剂94

4.3.1.3 污染物对流变曲线的影响95

4.3.2 DyneonTM氟橡胶的二段硫化95

4.3.2.1 二段硫化条件对力学性能的影响95

4.3.2.2 二段硫化条件的确定96

4.3.2.3 二段硫化过程中的质量损失98

4.4 DyneonTM氟弹性体的牌号及性能98

4.5 低温改进型DyneonTM氟弹性体119

4.6 耐碱性DyneonTM氟弹性体122

第5章 DAI-ELTM氟弹性体123

5.1 概述123

5.2 DAI-ELTM氟弹性体牌号和性能124

5.3 符合Mil-R-83248C的DAI-ELTM配合158

5.4 DAI-ELTM氟橡胶的耐热配合161

5.5 DAI-ELTM高强度配合161

5.6 DAI-ELTM高、低硬度配合162

5.7 DAI-ELTM耐低温配合164

5.8 DAI-ELTM氟橡胶在燃油管中的应用165

5.9 DAI-ELTM氟弹性体的耐弯曲和疲劳配合167

5.10 DAI-ELTM氟橡胶耐辐射性能168

5.11 温度对DAI-ELTM氟橡胶力学性能的影响169

第6章 Tecnoflon？氟弹性体171

6.1 牌号与加工方法171

6.2 氟橡胶类型与配合173

6.2.1 类型173

6.2.2 基于新聚合技术的氟弹性体175

6.2.3 常规配合176

6.2.3.1 填料176

6.2.3.2 颜料176

6.2.3.3 加工助剂177

6.2.3.4 典型配方举例177

6.2.4 特殊配合177

6.3 Tecnoflon氟弹性体的产品系列180

6.4 Tecnoflon？BR 9151在油田中的应用196

6.4.1 油田工况条件196

6.4.2 BR 9151的力学性能197

6.4.3 BR 9151耐介质性能198

6.4.4 BR 9151耐低温性能202

6.4.5 耐爆炸减压性能202

第7章 Aflas四丙氟弹性体204

7.1 Aflas氟弹性体的性能204

7.2 Aflas氟弹性体的应用205

7.3 Aflas氟弹性体的性能对比206

7.4 Aflas氟弹性体的产品系列207

7.5 Aflas氟弹性体的耐化学介质性能209

第8章 氟硅橡胶219

8.1 氟硅橡胶的配合和加工219

8.1.1 配合219

8.1.2 混炼221

8.1.3 模压硫化222

8.1.3.1 平板硫化机模压222

8.1.3.2 移模法模压223

8.1.3.3 注射模压223

8.1.3.4 模压硫化中常见的缺陷及解决办法224

8.1.4 挤出226

8.1.5 压延227

8.2 Silastic？氟硅橡胶228

8.3 Dow Corning？氟硅橡胶229

8.3.1 DY 37-016U229

8.3.2 DY 37-008U230

8.3.3 DY 37-022U231

8.3.4 DY 37-010U231

8.3.5 DY 37-071U232

8.3.6 LS 63U232

8.3.7 LS 422U233

8.3.8 SE 1541U234

8.3.9 SE 1561U234

8.3.10 SE 1570U235

第9章 国产氟弹性体236

9.1 3F牌氟橡胶236

9.2 晨光氟橡胶237

9.3 上海东氟化工科技有限公司244

9.4 梅兰氟橡胶245

参考文献246